【陶瓷工艺】我国卫生陶瓷工艺技术进步釉烧篇

    我国卫生陶瓷工艺技术进步釉烧篇

施釉工艺变化

早期的卫生瓷施釉方法是浸釉。后来，卫生瓷浸釉因工艺落后、效率低、破损量大、釉面质量差而遭淘汰，被喷釉所代替。喷釉是卫生瓷生产普遍采用的一种施釉方法。喷釉从静压施釉，到压力泵施釉，再到机械手施釉。压力施釉工艺技术的应用，使釉料与坯体的附着力增强，釉层厚度增加，釉面光亮细腻，釉面缺陷减少。机械手施釉新工艺目前在个别企业得到使用，大大提高了生产工效和产品的釉面质量。为了满足客商对出口产品的要求以及提高坐便器产品的排污功能，坐便器虹吸弯管普遍采用了管道施釉新工艺，使坐便器管道内部顺滑、防漏气，提高了坐便器的排污冲刷能力，达到进一步节水的目的。一些企业在施釉后还使用了底部擦坯机，提高了工效和减少了缺釉。另外，目前国内一些陶瓷厂家，如东陶、惠达卫浴等研制成功并投产了高平滑釉，釉面光亮细腻，不挂污。其施釉工艺与目前大多数厂不同。一般的厂家只是施一次釉，它们则是施两次釉。先在素坯表面施一层含颜料和乳浊剂的釉料，再在上面施一层薄薄的透明釉。这种施釉工艺可使釉层不易受来自坯体中气体的影响，不易产生外观缺陷。原来釉料表面的粗糙度0.7mm以上，而现在的釉料，由于表面光滑，其粗糙度在0.07mm以下。这种釉料产品使用一段时间后，釉面不易挂污、洁净度好。

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